摘要：隨著制造業的發展，對于產品的溯源和質量追溯要求越來越高。本研究提出了一種基于高精度激光位移傳感器的壓鑄件一維碼掃描與數據獲取方案。采用壓鑄成形和激光掃描技術相結合的方式，可以快速、準確地讀取壓鑄件上的一維碼信息，提高工作效率和溯源可靠性。本文詳細介紹了該方案的原理、解決方案和應用案例，以及與傳統方法相比的優勢。

1. 引言

隨著制造業的快速發展，對于產品的溯源和質量追溯要求越來越高，特別是在汽車、航空航天等領域。為了實現對壓鑄件的自動識別和溯源，本文提出了一種利用高精度激光位移傳感器讀取壓鑄件上一維碼信息的方法。

2. 解決方案

（1）壓鑄成形：為了確保一維碼能夠長時間保持完整且不易磨損，采用了壓鑄成形的方式，在壓鑄件上直接鑄造一維碼標識。這樣可以確保標識的穩固性和耐磨性。

（2）激光位移傳感器：選用了LTP400EA型號的高精度激光位移傳感器。該傳感器具有300-500mm的測量范圍，測量誤差在60um以內，反應時間僅為20us。它能夠在高速旋轉的工件上進行準確的掃描。

（3）掃描技術：激光位移傳感器通過激光束對一維碼進行掃描，并記錄每個條碼線的高低起伏和寬度。這些數據將被傳輸到相應的軟件中進行處理。

3. 應用案例

（1）工作步驟：將待標識的壓鑄件放置在特定裝置上，使其能夠在高速旋轉的同時被激光傳感器掃描。激光位移傳感器將獲取的數據實時傳輸給相關軟件。

（2）數據處理：通過軟件分析傳感器獲取的數據，結合已有的一維碼識別算法，根據條碼線的高低起伏和寬度，確定條碼所攜帶的信息。識別結果可以直接錄入系統進行溯源。

（3）優勢：該方法具有高效率和準確度的特點，可以快速識別壓鑄件上的一維碼信息，并自動錄入系統。相比傳統的人工識別錄入方式，大大提高了工作效率和溯源的可靠性。相比傳統的機器視覺來說不需要考慮光源的安裝配置，使用方法簡單很多。

4. 結論

本研究介紹了一種基于高精度激光位移傳感器的壓鑄件一維碼掃描與數據獲取方案，通過壓鑄成形和激光掃描技術，可以快速、準確地實現對壓鑄件的自動識別錄入，提高了工作效率和準確度。這種方法對于需要高效溯源的壓鑄件裝配工作具有重要意義。未來的研究方向可以進一步優化算法和傳感器性能，提升系統的穩定性和精度。。